Quelques règles simples pour des soumissions instantanées fiables et un passage en fabrication sans anicroche.
Envoyez des fichiers DXF, DWG ou SVG pour une importation directe et rapide.
Un seul calque, échelle 1:1, lignes et contours fermés seulement ; pas de texte ni de cotes.
Respectez les tailles minimales et distances propres au matériau choisi.
En cas de problème, l'application explique quoi corriger avant la soumission.
Supprimez les doublons : éviter la double coupe, la surchauffe et les coûts.
Utilisez Overkill/Remove Duplicates pour supprimer les lignes en double.
Évitez les frontières communes sauf si la coupe commune est prévue.
Vérifiez qu'aucune géométrie n'est dupliquée sur un calque masqué.
Laissez un kerf entre pièces en nesting.
Travaillez 1:1, en mm ou pouces, et gardez un œil sur le SVG.
Toujours à taille réelle pour une importation sans surprise.
mm ou pouces : détection auto, ajustable si tailles permises.
Attention aux unités en pixels ; convertissez à l’échelle réelle.
Respectez nos limites pour que la pièce soit fabriquable.
Respectez diamètres minimaux, ponts et distances pour un usinage propre.
Laser : ≥ 50 % de l’épaisseur. Routeur : ≥ 0,125 po.
Respectez la largeur de pont selon le matériau et le calibre.
Trou‑au‑bord et trou‑à‑trou : suivez les specs par matière.
Vérifiez les pages matériaux pour les limites propres à chacun.
N’ajoutez pas les lignes de pli aux contours de coupe ; suivez les specs matière.
Référez‑vous aux pages matériaux pour rayons minimaux et largeur de matrice.
Indiquez le sens, les rebords et zones de relief désirées.
Respectez les reculs entre trous/quincaillerie/dimples et les lignes de pli.
Fournissez un plan pliage au besoin ; l’app n’exige pas ces lignes.
Regroupez plusieurs pièces distinctes dans un seul fichier en respectant les règles de séparation.
Vérifiez que le fichier imbriqué respecte les dimensions maximales du matériau choisi.
Ne partagez jamais un tracé entre deux pièces. Conservez un espace kerf minimal entre chaque contour. 1/8'' minimum pour les pièces laser et 1/4'' minimum pour les découpes CNC
Pour commander plusieurs exemplaires identiques, téléversez une seule pièce et ajustez la quantité au panier.
N'imbriquez pas les pièces nécessitant pliage, taraudage, emboutissage ou quincaillerie. Soumettez‑les séparément.
Convertissez les polices en tracés, ajoutez des ponts, et évitez les traits trop fins.
Explode/Outline : chaque lettre devient une géométrie fermée.
Gardez les îlots (A,O,R) avec des ponts respectant l’épaisseur minimale.
Évitez les hairlines ; conservez une largeur compatible avec la matière.
Évitez les polices trop décoratives susceptibles de casser à la coupe.
Fermez toutes les formes et éliminez les intersections pour réussir l’import.
Joignez les extrémités pour obtenir des contours fermés.
Supprimez les croisements et entités superposées.
Ajoutez un petit rayon pour adoucir les angles internes si requis.
Passez en wireframe et validez qu’aucun segment ne manque.
On ne filtre pas par calque : retirez tout ce qui n’est pas de la coupe.
Placez uniquement les lignes de coupe. Le reste complique l’import.
Supprimez cotations, hachures et blocs. Gardez seulement la géométrie.
Même cachés, on les lit : supprimez-les si non requis.
Pas d’éléments verrouillés ou invisibles ; aplatissez si nécessaire.
Vectorisez propres : convertissez vos images en SVG de coupe, sans textes ni effets.
Contour continu, pas d’îlots perdus, pas de pixellisation.
Glissez‑déposez le SVG : l’analyse détecte les problèmes fréquents.
Supprimez les objets inutiles, conservez uniquement les tracés de coupe.
Zoom, wireframe, et fusion des nœuds pour fermer les petits écarts.
DXF, DWG et SVG sont pris en charge. Pour les autres formats, utilisez nos modèles paramétriques 2D.
DXF, DWG, SVG : import direct et précis dans l’appli.
Sauvegardez en 1:1, mm ou pouces, pour éviter les surprises.
Géométrie propre : pas de cotes, pas de textes, pas de calques masqués.
Privilégiez lignes/arcs, évitez les splines complexes pour une découpe nette.
Pour le moment, l’application de soumission instantanée accepte : DXF, DWG et SVG. On travaille à en ajouter d’autres sous peu. Si vous ne pouvez pas fournir un dessin dans ces formats, utilisez un de nos modèles paramétriques 2D ou un modèle de notre bibliothèque, puis adaptez‑le à vos besoins.
Comment vectoriser une image/dessin, puis envoyer le SVG pour importation dans l’application.
Tutoriel utile : https://www.youtube.com/watch?v=oDT1IxKRw04
Règle du pouce Laseo : diamètre minimal d’un trou = 50 % de l’épaisseur pour le laser, et 0,125 po au routeur. Ces valeurs varient selon le matériau ; référez‑vous aux pages de spécifications des matériaux.
Les ponts minimum, distances trou‑au‑bord et trou‑à‑trou sont précisés sur ces pages. Le but est d’assurer un usinage sans accroc et conforme à vos spécifications.
Attention aux interférences : un trou, une collerette (dimple) ou de la quincaillerie qui tombe dans une zone de relief de pli sera refusé par l’application.
On ne filtre pas par calque : même si un calque est caché, ses formes seront détectées. Nettoyez votre fichier avant l’import : supprimez tout ce qui n’est pas nécessaire.
Les contours ouverts et lignes qui se croisent sont rejetés à l’import. Toutes les formes doivent être fermées et sans intersections.
Si l’écart est microscopique, passez en wireframe, joignez les extrémités et fusionnez les nœuds coïncidents pour compléter le contour.
Des parcours superposés font couper deux fois : bords brûlés et prix qui grimpe.
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